无缝钢管工厂直营

				 


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	钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。

    沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2  冶炼方法

    钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃【


	    异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，


钢材的分类

  钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种：

  1、钢材按品质分类

  (1) 普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)

  (2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)

  (3) 高级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)

  2.、按化学成份分类

  (1) 碳素钢：钢材a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。

  (2) 合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。

  3、钢材按成形方法分类：(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。

  4、钢材按金相组织分类

  (1) 退火状态的：a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。

  (2) 正火状态的：a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。

  (3) 钢材无相变或部分发生相变的 5、按用途分类

  1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。

  (2) 钢材结构钢

  a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

  b.弹簧钢

  c.轴承钢

  (3) 工具钢：a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。

  (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢;b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。

  (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。




	热轧无缝钢管优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

无缝钢管用在耐压管系的管系等级当管系的设计压力和设计温度其中一个参数达到表中I级规定时，即定为I级管系；当管系的设计压力和设计温度二个参数均满足表中Ⅱ级规定时。即定为Ⅱ级管系。       2．其他介质是指空气、水、润滑油和液压油等。  

 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材

  一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。

	 



遵义赤泽特钢有限公司多年来秉承“追求卓越，用心铸造好品质”的企业核心理念，与时俱进，推行品牌运营战略，使公司 无缝钢管产品有着优良的性价比以及快捷的服务特点，以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针，打造充满活力和竞争力的企业，用务实的姿态与海内外客商精诚合作，携手共创美好明天。



	 无缝钢管生产工艺流程及轧机轧辊的选用综合国内外厂家的材质选择及使用情况，笔者认为：穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适，一是具有较好的强度及耐磨性，二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。

  3 轧管机

  毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序，其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚，和毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均，另外还可提高荒管内外表面质量，控制荒管外径和圆度。空心毛管轧成接近成品尺寸的荒管。

径机轧辊与轴采用过盈配合或键连接，目前多采用过盈配合。轧辊采用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，毛坯采用离心铸造生产毛坯，保证外层组织致密，硬度为HSD55-68之间。轧制小于Φ219以下规格的钢管时，轧辊的硬度可选择在HSD60-68之间，保证孔型的硬度一致，且耐磨性较好;轧制Φ219以上规格的钢管时，由于轧辊孔型尺寸较大，落差较大，为保证孔型底部与边缘的磨损不至于相差太大，轧辊的硬度可选择在HSD55-61之间。

	 


 
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